Name: Резинотехнические изделия
Brand: Резинотехнические изделия

Резинотехнические изделия

РТИ — резиновые технические или резинотехнические изделия

Материалы	Температура	Стандарты
NBR	от -30 до 100 °C	AS 568 A
FPM	от -20 до 200 °C	ISO 3601/1
EPDM	от -40 до 150 °C	DIN 3771/1
MVQ	от -55 до 200 °C	BS 1806
CR	от -40 до 110 °C	BS 4518
HNBR	от -30 до 150 °C	RO – R 27
FVMQ	от -55 до 200 °C	R 28 – R 88
AU	от -30 до 100 °C	SMS 1586
SBR	от -40 до 90 °C	MK 1972
NR	от -45 до 90 °C	JIS W 1516
IIR	от -40 до 140 °C	JIS W 1517
ECO	от -40 до 140 °C	JIS B 2401
CSM	от -20 до 130 °C	AN 6227
ACM	от -30 до 150 °C	AN 6230
PTFE	от -200 до 260 °C	MS 28775
FFPM	от -15 до 300 °C	MS 29512

В оболочке FEP
0,7 ~ .. мм
FEP + FKM	от -25 до 200 °C	отличная химическая стойкость,
FEP + MVQ	от -60 до 200 °C	FEP /MVQ FDA

Наиболее распространенным материалом колец является бутадиен-нитрильный каучук (NBR), но в зависимости от химической и температурной стойкости, давления и уплотняющего зазора возможен подбор наиболее подходящего материала. «ORING» поставляет кольца из фторкаучука (FPM), этилен-пропиленового каучука (EPDM), силикона (SI), полиуретана (PU), и многих других материалов по запросу. Кольца ГОСТ 9833 и кольца DIN 3771 выполнены по соответствующим стандартам и являются высококачественными уплотняющими элементами. Уплотнительные кольца имеют прекрасные эксплуатационные характеристики, что позволяет им обеспечивать полную герметизацию различных частей оборудования.

Материал NBR	Температура: от – 30 ° С до 100 ° С	Синтетический каучук с превосходной устойчивостью к воздействию топлива, масел, гидравлических масел, смазок и других алифатических углеводородов. Хорошие физические свойства, такие как высокая стойкость к истиранию и долговечность в дополнение к хорошей термостойкостидля обеспечения широкого диапазона применений.
Материал FPM	Температура: от – 20 ° С до 230 ° С	Модифицированный FPM, который открывает дополнительные области применения с точки зрения повышенной устойчивости к ароматическим аминам, сильные щелочи, растворителям, трансмиссионные, кетоны и алифатические или ароматические углеводороды. Дешевая альтернатива перфторэластомер.
Материал EPDM	Температурная стойкость: от -45°С до +110°С в паре и выше (специальные материалы от -55°С и до +155°С)	Хорошая стойкость к пару и горячей воде, HFC и некоторым HFD напорным жидкостям, разбавленным кислотам и щелочам (моющим щелочам), озону, ста- рению и атмосферным влияниям. Возможна аттестация FDA, KTW, NSF, WRC
Материал MVQ	Температура: от – 55 ° С до 200 ° С	Silicon обладает очень хорошей термостойкостью. Несмотря на то, маслостойкость силиконового каучука увеличения варьируется от нитрильного каучука, хорошие физические и механические свойства не будут достигнуты. Также MVQ не подходит для непрерывного использования в горячей водой или паром.
Материал ACM	Температура: – 30 ° С до 150 ° С	Акрилатного каучука характеризуется отличной теплостойкостью и воздействию нефти. АСМ устойчив к моторным маслам с современными добавками, трансмиссионные масла, смазки и т.д., и имеет высокую стойкость к окислению, старению и озону. Во вращающихся и переменном приложений, следует отметить увеличение трения над FPM материалов.
Эпихлоргидрин (ECO)	От -30 ° C до + 150 ° C непрерывного или + 175 ° C прерывистым.	Соединения на основе этого эластомера обладают очень хорошей стойкостью к минеральным маслам, топливу и озона. Коррозионные свойства и скудный набор сопротивление сжатию ограничивают использование ECO для герметизации. Поставляется в твердостями 70-90 IRHD.
Материал CR	Температура: от – 40 ° С до 110 ° С	Химические и физические свойства, аналогичные таковым из бутадиен-нитрильного каучука. Тем не менее, CR устойчив к старению и атмосферным воздействиям в озон, хладагенты, кислот и щелочей.
Материал AU	Температура: от – 30 ° С до 100 ° С	Состоит из полиэфируретана (AU) и полиуретан (ЕU). Каучуки EU имеют большую устойчивость к гидролизу. Полиуретановые материалы характеризуются особенно высокой механической производительности и стойкостью к озону и старению. Механические свойства, такие как гибкость, прочность на разрыв и стойкость к истиранию, очень хорошей эластичностью и высокой газонепроницаемости можно назвать положительно. Таким образом, материал для малогабаритных гидравлических уплотнительных элементов особенно подходит. Сопротивление мазута и устойчивость к стандартным техническим маслам является очень хорошим.
Материал NR	Температура: от – 45 ° С до 90 ° С	Натуральный каучук представляет собой высокоэластичный материал с превосходными физическими свойствами, превосходной механической прочностью и превосходными низкотемпературными свойствами. Натуральный каучук, несмотря на более современных синтетических каучуков до сих пор используются для крепления двигателя, подшипников двигателя, резинометаллических соединений и тому подобное.
Материал FVMQ	Температура: от – 55 ° С до 200 ° С	Фторсиликоновой имеет значительно улучшенное сопротивление к воздействию масел, топлива и растворителей в качестве MVQ. Это особенно верно в отношении ароматических и хлорированных углеводородов и спиртов. Области применения приведены в высоких требований, в широком диапазоне температур, при одновременном воздействии агрессивных сред. Типичные области применения включают уплотнения в топливных системах автомобилей, аэрокосмической промышленности и в химической промышленности.
Материал HNBR	Температура: от – 30°C до +150°C	Если полученный из полимеров NBR путем полного или частичного гидрирования двойной связи, содержащей бутадиен пропорции. Это увеличивает с сшиванию пероксидом, тепловой и стойкость к окислению. Высокая механическая прочность, повышенная устойчивость к истиранию и набор низкая степень сжатия отличаются от эластомера. Стойкость сравнима с NBR при повышенной устойчивостью пара.
Материал: SBR	Температура: от – 40 ° С до 90 ° С	Материалы из SBR (полимера бутадиена и стирола) предпочтительно используются в автомобильной гидравлики (тормозов, рулевого управления, сцепления). SBR характеризуется высокой стойкостью к воздействию органических и неорганических кислот и оснований, на основе гликоля тормоза, воды и спирта. Из-за значительного набухания непригодных минеральных масел, смазок, топлива и алифатические, ароматические и хлорированные углеводороды.
Материал IIR	Температура: – 40 ° С до 140 ° С	Бутиловый имеет очень низкую газопроницаемость, высокая устойчивость к старению и хорошими электрическими свойствами. Очень хорошее сопротивление животных и растительных масел и жиров характеризуют этот материал. Бутиловый не подходит для использования в минеральных масел и жиров, бензина, а также алифатические и ароматические и хлорированные углеводороды.
Материал CSM	Температура: от – 20 ° С до 130 ° С	CSM имеет высокую устойчивость к старению и устойчивости к воздействию озона, и хорошей стойкостью к действию кислот и щелочей. Хорошие механические и физические свойства отличаются от CSM. Устойчивость к набуханию в алифатических углеводородов и жиров является посредственным и очень припухлость в ароматических и хлорированных углеводородов и сложных эфиров.
Материал FFPM	Температура: от – 20 ° С до 300 ° С	Перфторэластомеры достигают почти универсальную химическую и тепловую стойкость – фторопласта, в дополнение к свойствам эластомера. Использование этого дорогого материала является экономичным только в отдельных случаях.
Материал PTFE	Температура: от -200 ° С до 260 ° С	PTFE имеет стойкость почти ко всем химическим веществам. Исключением являются щелочные металлы, элементарный фтор горячей. Галогенированные соединения вызывают обратимое набухание вследствие химического воздействия, PTFE , не повреждая ее. Скользящие свойства PTFE являются лучшими из всех видов пластмасс. Статический и динамический коэффициент трения одинаковы, что делает материал прилипать-без проскальзывания материала подшипника. Это абсолютно к атмосферным воздействиям и УФ-лучам. Даже экстремальные климатические условия не изменяют свойства PTFE. Это физиологически безвреден, что эндогенные вещества вызывают реакции в контакт с материалом. Важные свойства этого пластического материала, такие как прочность на сжатие, абразивной проводимость сопротивления и др могут быть оптимальным образом путем смешивания соответствующих наполнителей.

Различные типы гидравлических уплотнений
заявка	тип	материал
Штанговые уплотнения	UN	TPU(PU,Polyurethane)
	UNS	TPU(PU,Polyurethane)
	UHS	TPU(PU,Polyurethane)
	IDU	TPU(PU,Polyurethane)
	U+S	PU+NBR
	UPH	NBR & FKM
	Step Seal	NBR+PTFE
	VES	Rubber+Fabric
	IDI	PU
	ISI	PU
Поршневые уплотнения	SPG	NBR+PTFE
	SPGW	NBR+PTFE
	SPGO	NBR+PTFE
	KDAS	NBR+PU+POM
	ODI	PU
	OSI	PU
	ODU	PU
Сальники пылеочистителя	DH/DHS	PU
	LBH	NBR & FKM
	J/JA	PU
	DKB	NBR & FKM +Metal
	DKBI	PU+Metal
	DSI	PU
Кольцо износа	WR	Phenolic Fabric
	Guide Tape	PTFE
	Guide Tape	Phenolic Fabric
Буферное уплотнение	HBY	PU+Nylon
Запасное кольцо	O-Ring	NBR & FKM
	X-Ring	NBR & FKM
	PTFE Washer	PTFE