Types of pumps

Kreiselpumpen< /u>

Bei Verwendung einer Kreiselpumpe, egal welche Flüssigkeit sie pumpt, früher oder später stehen Sie vor der Notwendigkeit, Komponenten auszutauschen. Und da wir alle möchten, dass unsere Pumpe so lange wie möglich funktioniert und die gleichen Eigenschaften wie zu Beginn ihrer Tätigkeit aufweist, müssen wir zunächst Verschleißteile rechtzeitig austauschen. Und dazu gehören Lager, Gleitring- oder Stopfbuchsdichtungen, Buchsen, Dichtungen, Dichtungsringe.

Alle, Ein Hersteller mit Selbstachtung wird diese Informationen auf jeden Fall im Betriebspass angeben. Und im Allgemeinen zeigt es die Lebensdauer der Pumpeinheit vor der Überholung an.

Schauen wir uns genauer an, was eine Kreiselpumpe ist, ihre Hauptknoten und was sie sind.

Laufrad

Der Hauptkörper jeder Pumpe ist das Laufrad. Manchmal wird es auch als Impeller bezeichnet. Sie sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich: geschlossenes Laufrad, halbgeschlossenes Laufrad, offenes Laufrad, Radiallaufrad, Axiallaufrad und Diagonallaufrad. Wir werden die Arten von Rädern betrachten, die in Kreiselpumpen verwendet werden.

Offenes Laufrad:

Es ist eine einzelne Scheibe mit Schaufeln (4 oder 6) auf der Oberfläche. Sie werden dort eingesetzt, wo ein niedriger Druck benötigt wird und die gepumpte Flüssigkeit mit Einschlüssen verschmutzt ist. Der Hauptvorteil ist, dass sie leicht zu reinigen sind.

Halbgeschlossenes Laufrad: < /b> < /p>

Dieser Radtyp hat keine zweite Scheibe. Das Pumpengehäuse selbst wirkt als zweite Scheibe. Und aufgrund des kleinen Spalts zwischen den Schaufeln und dem Pumpengehäuse wird Flüssigkeit gepumpt. Solche Räder werden in Pumpen eingebaut, die Flüssigkeiten mit sehr hoher Verschmutzung fördern.

Geschlossenes Laufrad:

In diesem Fall besteht das Rad aus zwei Scheiben mit dazwischen installierten Schaufeln. Solche Räder werden hauptsächlich bei der Konstruktion von Kreiselpumpen verwendet. In der Tat wird aufgrund dieser Konstruktion des Laufrads ein hoher Druck erzeugt.

Abmessungen der Räder von Kreiselpumpen von 50 mm bis 2 m. im Durchmesser.

Materialien, aus denen Arbeitsräder hergestellt werden.< /b>

1. Kunststoff. Zum Pumpen von Wasser im Alltag.

2. Gusseisen. Zum Pumpen von Flüssigkeiten mit ähnlicher Dichte und Struktur wie Wasser und werden in Pumpen zum Pumpen von Flüssigkeiten im industriellen Maßstab verwendet. Marcoc-Gusseisen wird verwendet: SCH10, SCH15, SCH18, SCH20, SCH25, СЧ30, СЧ35.Aus verschleißfestem Gusseisen. Durch die Zugabe verschiedener Metalle bei der Herstellung (Guss) des Rades erhöht sich dessen Festigkeit um ein Vielfaches. Dies ermöglicht das Pumpen von Schlamm mit Partikeln, die sehr große Größen erreichen. Dies sind Pumpen wie Sand, Erde und Gülle. Verschleißfeste Gusseisensorten: ChKh16, ChKh16M2, ChKh22, ChKh32, ChKh28N2, ChKh9N5, ChKh3T, ChKh1, ChKh2, ChKh3

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Edelstahl. Bei der Herstellung solcher Räder werden oft andere Metalle hinzugefügt, was es ermöglicht, alle Arten von chemischen und öligen Flüssigkeiten zu pumpen. Aber auch Stahlräder können in Pumpen zum Pumpen von Wasser verwendet werden. Stahlsorte 12X18Н10.. Dadurch kann die Pumpe viel länger laufen, bevor das Rad gewechselt wird. Stahlsorten: 15L, 20L, 25L, 30L, 35L, 40L, 45L, 50L, 55L, 70L, 20GL, 35GL, 45GL, 65GL, 40HL

Val

Weiter ein wichtiges Organ ist Val. Es wird auch Erweiterung genannt. Seine Hauptaufgabe besteht darin, das Drehmoment vom Motor auf das Pumpenlaufrad zu übertragen. Es ist der Hauptteil des Rotors. Das Laufrad und die Befestigungsmuttern und Keile, die es sichern, werden direkt auf der Welle montiert. Grundsätzlich besteht die Welle aus geschmiedetem oder legiertem Stahl. Der Raum zwischen Gehäuse und Welle ist mit einer Dichtung ausgefüllt. Es kann eine Stopfbuchsdichtung oder eine Enddichtung sein. Der Vorteil einer Gleitringdichtung besteht darin, dass sie viel höheren Temperaturen standhalten kann – bis zu 140°< /font >С, im Gegensatz zur Stopfbuchse - bis zu 90°С. Und noch ein nicht unwichtiger Faktor beim Einsatz einer Pumpe mit Stopfbuchsendichtung. Beim Betrieb der Pumpe muss die Stopfbuchse ständig mit Flüssigkeit gekühlt werden. Und dies deutet darauf hin, dass ständig ein kleiner Wasserstrahl aus dem Pumpengehäuse fließt.

Damit sich die Welle frei drehen kann, wurde sie mit Lagern ausgestattet. Je nach Bauart der Pumpe können sie kugel-, gleit- oder rollengeschmiert mit Fett- oder Flüssigkeitsschmierung sein.

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Und natürlich das Pumpengehäuse. Oder wie es oft genannt wird - Schnecke. Es besteht aus einem Einlassrohr (Saugrohr), einer Schnecke, in der sich das Rad dreht, und einem Auslassrohr (Druckrohr). Meistens ist es aus Gusseisen. Es besteht aus Stahl, wenn der Druck während des Betriebs der Pumpe über 50 Atmosphären liegt oder das Fördermedium aggressiv ist. Außerdem enthält der Körper alle notwendigen Löcher. Zum Anschluss von Befüllgeräten, Hähnen und Messgeräten. wie Manometer und Vakuummeter.

Von Die Hauptteile sind alles. Aber betrachten wir allgemein, was Kreiselpumpen sind und wofür sie verwendet werden.

Sorten von Kreiselpumpen< /b>

Zunächst können Pumpen in zwei Gruppen eingeteilt werden. Dies sind Vertikal und Horizontal Aus dem Namen geht hervor, dass dies ihre Position im Raum angibt. Genauer gesagt über den Standort des Schachts.

Vertikale Pumps

Der Hauptvorteil vertikaler Pumpen besteht darin, dass sie aufgrund ihres Designs viel weniger Platz einnehmen und um eine Größenordnung kompakter sind als ihre horizontalen Pumpenkollegen. Dies hat ihnen in bestimmten Bereichen Popularität eingebracht.

Vertikale Pumpen umfassen Tauch-, Halbtauch- und Bohrlochpumpen.